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鋁合金時(shí)效爐的產(chǎn)品特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)組成是什么

欄目:公司新聞 發(fā)布時(shí)間:2022-12-13
?鋁合金時(shí)效爐是一種特殊設(shè)備,用于鋁合金材料在初始加工后的預(yù)熱。目的減少鋁合金材料的應(yīng)力集中和變形。鋁合金時(shí)效爐是一種節(jié)能型周期運(yùn)行爐,主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車輪、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時(shí)效熱處理。

鋁合金時(shí)效爐是一種特殊設(shè)備,用于鋁合金材料在初始加工后的預(yù)熱。目的減少鋁合金材料的應(yīng)力集中和變形。鋁合金時(shí)效爐是一種節(jié)能型周期運(yùn)行爐,主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車輪、鋁型材線材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時(shí)效熱處理。下面介紹一下產(chǎn)品的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)組成:

一.鋁合金時(shí)效爐的特點(diǎn):

1.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)新穎,爐溫均勻性好。

2.溫度PID調(diào)節(jié)控制,溫度控制精度高。

3.臺(tái)車式爐底,操作方便,運(yùn)行穩(wěn)定,裝卸工件省力。

二.鋁合金時(shí)效爐結(jié)構(gòu)介紹:由爐殼、爐襯、爐門、臺(tái)車、加熱元件、通風(fēng)機(jī)和溫度控制系統(tǒng)組成。

1.電爐外殼采用型鋼焊接而成。內(nèi)外壁采用熱變形系數(shù)小的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成。內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺氈作為保溫隔熱材料,降低爐壁溫升。裝料小車與淬火爐共用。

2.爐門外殼也用鋼焊接成框架,外壁也用冷軋鋼板制成,內(nèi)襯也用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為保溫隔熱材料。爐口周圍嵌入橡膠石棉填料。爐門關(guān)閉后,它與爐口處的橡膠石棉填料緊密相連,以確保無(wú)熱量排放。

3.電爐加熱元件采用管式加熱器,分別布置在爐膛和臺(tái)車表面的兩側(cè)。電阻絲采用0Cr25Al5高電阻合金絲,外管采用鈦管,使用壽命長(zhǎng)。為了保證爐溫的均勻性,電爐配備了通風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)。

4.通風(fēng)機(jī)安裝在爐體頂部,風(fēng)機(jī)由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,離心式。導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)由導(dǎo)風(fēng)板和導(dǎo)風(fēng)板組成。導(dǎo)風(fēng)板安裝在爐頂,帶有導(dǎo)風(fēng)槽。當(dāng)風(fēng)扇打開(kāi)時(shí),空氣被甩出風(fēng)扇,通過(guò)導(dǎo)風(fēng)槽均勻地吹向爐膛兩側(cè)的加熱器,通過(guò)導(dǎo)風(fēng)口下部的通風(fēng)口吹進(jìn)爐膛,然后從風(fēng)扇下部的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇,然后甩出。在這種往復(fù)循環(huán)中,加熱器產(chǎn)生的熱量被帶入爐中,從而使工件均勻地加熱。

鋁合金時(shí)效爐設(shè)備可制成箱式爐體結(jié)構(gòu)、臺(tái)車式爐體、推桿輥式結(jié)構(gòu)或網(wǎng)帶式連續(xù)結(jié)構(gòu)。箱式鋁合金固溶時(shí)效爐的加熱爐體被鋼包圍成一個(gè)空間,前門和后壁關(guān)閉以形成熱空氣和鋁型材之間的熱交換空間。殼體由A3鋼板制成,連續(xù)焊接并用型鋼加固。電爐爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。鋁合金時(shí)效爐配有熱風(fēng)循環(huán)裝置,頂部有大功率風(fēng)扇和離心葉片。加熱元件采用帶散熱器的不銹鋼加熱管;爐門采用導(dǎo)軌設(shè)計(jì),確保加熱過(guò)程中熱氣不外泄。漏斗車由型鋼焊接而成。爐子由料斗車加熱。斗車由牽引鏈通過(guò)減速器和鏈輪驅(qū)動(dòng)。料斗車沿軌道平穩(wěn)可靠地移動(dòng)。